Do
cấu tạo địa chất dưới nền đất không đồng nhất nên thi công ép cọc có thể xảy ra
các sự cố sau:
-
Khi ép đến độ sâu nào đó chưa đến độ sâu thiết kế nhưng áp lực đã đạt, khi đó
phải giảm bớt tốc độ, tăng lực ép lên từ từ nhưng không lớn hơn Pép max. Nếu cọc
vẫn không xuống thì ngừng ép và báo cáo với bên thiết kế để kiểm tr sử lý.
-
Nếu nguyên nhân là do lớp cát hạt trung bị ép quá chặt thì dừng ép cọc lại một
thời gian chờ cho độ chặt lớp đất giảm dần rồi ép tiếp
-
Nếu gặp vật cản thì khoan phá, khoan dẫn, ép cọc tạo lỗ.
 |
| Xử lý các sự cố khi thi công ép cọc bê tông |
Khi
việc ép cọc bê tông cũng có lý do gây một số ít tác hại có thể ảnh hưởng tới những
căn hộ liền kề vì vậy trong trường hợp này chúng ta phải khoan dẫn trước khi ép
cọc bê tông với lý do sau :
1.
– Nên móng nhà liền kề yếu, do xây dựng lâu năm.
2.
– Tác dụng của công tác khoan dẫn làm giảm sự đùn đất có thể gây lún, nứt, phồng
nền nhà bên.
Nhiều
người nghĩ rằng chi phí trong khoan dẫn có thể rất đắt, nhưng ngược lại nó
tương đối rẻ, khoảng 30-50.000/m tuỳ thuộc vào số lượng md khi khoan.
-
Khi ép đến độ sâu thiết kế mà áp lực đầu cọc vẫn chưa đạt đến yêu cầu theo tính
toán. Trường hợp này xảy ra thường do khi đó đầu cọc vẫn chưa đến lớp cát hạt
trung, hoặc gặp các thấu kính, đất yếu, ta ngừng ép cọc và báo với bên thiết kế
để kiểm tra, xác định nguyên nhân và tìm biện pháp sử lý.
-
Biện pháp sử lý trong TH này là nối thêm cọc khi đxa kiểm tra và xác định rõ lớp
đất bên dưới là lớp đất yếu sau đó ép cho đến khi đạt áp lực thiết kế.
Kết
thúc công việc ép cọc
Cọc
được coi là ép xong khi thoả mãn 2 điều kiện:
Chiều
dài cọc đã ép vào đất nền trong khoảng Lmin ≤ Lc ≤ Lmax
Trong
đó:
•
Lmin , Lmax là chiều dài ngắn nhất và dài nhất của cọc được thiết kế dự báo
theo tình hình biến động của nền đất trong khu vực
•
Lc là chiều dài cọc đã hạ vào trong đất so với cốt thiết kế;
Lực
ép trước khi dừng trong khoảng (Pep) min ≤ (Pep)KT ≤ (Pep)max
Trong
đó :
•
(Pep) min là lực ép nhỏ nhất do thiết kế quy định;
•
(Pep)max là lực ép lớn nhất do thiết kế quy định;
•
(Pep)KT là lực ép tại thời điểm kết thúc ép cọc, trị số này được duy trì với vận
tốc xuyên không quá 1cm/s trên chiều sâu không ít hơn ba lần đường kính ( hoặc
cạnh) cọc.
Khi
lực ép vừa đạt trị số thiết kế mà cọc không xuống được nữa, trong khi đó lực ép
tác động lên cọc tiếp tục tăng vượt quá lực ép lớn nhất (Pep)max thì trước khi
dừng ép phải dùng van giữ lực duy trì (Pep)max trong thời gian 5 phút.
Trường
hợp không đạt 2 điều kiện trên người thi công phải báo cho chủ công trình và
thiết kế để sử lý kịp thời khi cần thiết, làm khảo sát đất bổ sung, làm thí
nghiệm kiểm tra để có cơ sở lý luận sử lý.
Cọc
nghiêng qúa quy định ( lớn hơn 1% ) , cọc ép dở dang do gặp dị vật ổ cát, vỉa
sét cứng bất thường, cọc bị vỡ… đều phải xử lý bằng cách nhổ lên ép lại hoặc ép
bổ sung cọc mới (do thiết kế chỉ định ).
Các
điểm cần chú ý trong thời gian ép cọc
Việc
ghi chép lực ép theo nhật ký ép cọc nên tiến hành cho từng mét chiều dài cọc
cho tới khi đạt tới (Pep)min, bắt đầu từ độ sâu này nên ghi cho từng 20cm cho tới
khi kết thúc, hoặc theo yêu cầu cụ thể của Tư vấn, Thiết kế.
Ghi
chép lực ép đầu tiên khi mũi cọc đã cắm sâu vào lòng đất từ 0,3 – 0,5m thì ghi
chỉ số lực ép đầu tiên sau đó cứ mỗi lần cọc xuyên được 1m thì ghi chỉ số lực
ép tại thời điểm đó vào nhật lý ép cọc
Nếu
thấy đồng hồ đo áp lực tăng lên hoặc giảm xuống 1 cách đột ngột thì phải ghi
vào nhật ký ép cọc sự thay đổi đó.
Nhật
ký phải đầy đủ các sự kiện ép cọc có sự chứng kiến của các bên có liên quan.
Ghi
chép theo dõi lực ép theo chiều dài cọc
Khi
mũi cọc cắm sâu vào đatá từ 30- 50cm thì ghi chỉ số lực đầu tiên. Sau đó cứ mỗi
lần cọc đi xuống sâu được 1m thì ghi lực ép tại thời điểm đó vào sổ nhật ký ép
cọc
Nếu
thấy chỉ số trên đồng hồ đo áp lực tăng lên hoặc giảm xuống đột ngột thì phải
ghi vào nhật ký cộng độ sâu và giá trị lực ép thay đổi đột ngột nói trên. Nếu
thời gian thay đổi lực ép kéo dài thì ngừng ép và tìm hiểu nguyên nhân, đề xuất
phương pháp sử lý.
Sổ
nhật ký được ghi một cách liên tục đến hết độ sâu thiết kế, khi lực ép tác dụng
lên cọc có giá trị bằng 0,8 .Pép min thì ghi lại dodọ sâu và giá trị đó
Bắt
đầu từ độ sâu có áp lực P=0,8 Pép min, ghi chép tương ứng với từng độ saua
xuyên 20cm vào nhật lý, tiếp tục ghi như vậy cho đến khi ép xong 1 cọc.
Thời
điểm khóa đầu cọc
Mục
đích của khóa đầu cọc
-
Huy động cọc vào thời điểm thích hợp trong quá trình tăng tải của công trình
không chịu những độ lún hoặc lún không đều.
-
Đối với cọc ép trước khi thi công đài, việc khóa đầu cọc do CĐT và người thi
công quyết định
Thực
hiện việc khóa đầu cọc
-
Sửa đầu cọc cho đúng cao trình thiết kế
-
Đổ bù xung quanh bằng cát hạt trung, đầm chặt cho tới cao độ của lớp bê tông
lót
-
Đặt lưới thép cho cọc
Báo
cáo lý lịch ép cọc
Lý
lịch ép cọc phải được ghi chép ngay trong quá trình thi công gồm các nội dung
sau :
Ngày
đúc cọc .
Số
hiệu cọc , vị trí và kích thước cọc .
Chiều
sâu ép cọc , số đốt cọc và mối nối cọc .
Thiết
bị ép coc, khả năng kích ép, hành trình kích,diện tích pítông, lưu lượng dầu,
áp lực bơm dầu lớn nhất.
Áp
lực hoặc tải trọng ép cọc trong từng đoạn 1m hoặc trong một đốt cọc -lưu ý khi
cọc tiếp xúc với lớp đất lót (áp lực kích hoặc tải trọng nén tăng dần ) thì giảm
tốc độ ép cọc , đồng thời đọc áp lực hoặc lực nén cọc trong từng đoạn 20 cm.
Áp
lực dừng ép cọc.
Loại
đệm đầu cọc.
Trình
tự ép cọc trong nhóm.
Những
vấn đề kỹ thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế , các sai số về vị trí và
độ nghiêng.
Tên
cán bộ giám sát tổ trưởng thi công.
Kiểm
tra sức chịu tải của cọc
Sau
khi ép xong toàn bộ cọc của công trình phải kiểm tra nén tĩnh cọc bằng cách
thuê các cơ quan chuyên kiểm tra
Số
cọc phải kiểm tra bằng 1% tổng số cọc công trình, nhưng không nhỏ hơn 3 cọc
Sau
khi kiểm tra phải có kết quả đầu đủ về khả năng chịu tải, độ lún cho phép, nếu
đạt yêu cầu có thể tiến hành đào móng để thi công bê tông đài.
An
toàn lao động khi thi công ép cọc
Phải
huấn luyện cho công nhân, trang bị bảo hộ và kiểm tra an toàn thiết bị ép cọc
Chấp
hành nghiêm chỉnh quy định trong an toàn lao động về sử dụng vận hành kích thủy
lực, động cơ điện cần cẩu,…
Các
khối đối trọng phải được xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định, không được
để khối đối trọng nghiêng và rơi đổ trong quá trình ép cọc
Phải
chấp hành nghiêm, chặt chẽ quy trình an toàn lao động trên cao, dây an toàn,
thang sắt…
Dây
cáp chọn hệ số an toàn > 6
cocbetong.vn
Viết và chia sẻ bình luận:
Like để cập nhật các bài viết qua facebook. Cảm ơn bạn đã ghé thăm, ủng hộ!
Blogger Comment
Facebook Comment